Hauptrohstoffe und Eigenschaften der Spitzenproduktion

Die am häufigsten auf dem Markt erhältlichen Spitzenmaterialien sind ungefähr die folgenden Arten: Nylon, Polyester, Naturfaser-Baumwolle, recycelte Viskoseseide, Elasthan usw. werden häufig bei der Spitzenherstellung verwendet.
Nylon:
Nylon, auch Nylon genannt, hat die Vorteile einer hohen Festigkeit, einer guten Verschleißfestigkeit und einer hohen Elastizität. Es wurde erstmals 1939 von der DuPont Company hergestellt. In der Anfangsphase unseres Landes wurden Kohlenteer- und Erdöl-Crackprodukte zunächst zu Monomeren, dann zu Fasermakromolekülen durch Polymerisation oder Kondensationsreaktion und dann zu Fasern durch Spinnen und Spinnen verarbeitet Nachbearbeitung.
Polyamid-Makromoleküle enthalten polares Amid und unpolares Methylen, daher weisen sie eine mittlere Feuchtigkeitsaufnahme auf, beide Enden des Makromoleküls enthalten Amino- und Carboxylgruppen, mit positiver Ladung im sauren Medium, verfügbare Säurefärbung.
Die Farbausbeute von Polyamid 6 ist viel stärker als die von Polyamid 66. Es weist bei Raumtemperatur eine geringe Stabilität gegenüber Säuren und Oxidationsmitteln auf, ist jedoch gegenüber Alkali und Ammoniakwasser stabil. Darüber hinaus führt seine schlechte Lichtbeständigkeit über einen längeren Zeitraum zu einem Bruch der makromolekularen Kette, einem Temperaturabfall und einer gelben Farbe. Angesichts der Tatsache, dass bei der Herstellung von Spitzengarn Zugkraft und Festigkeitsanforderungen relativ hoch sind, ist Nylon im Vergleich zu anderen Fasern zu einer davon geworden die wichtigen Produktionsmaterialien der Spitze.
Polyester:
Britische Chemiker produzierten Polyethylenterephthalatfasern und nahmen sie nach 1949 in Produktion. Sie nannten sie Polyvinylfasern, unser Land heißt Polyester. Die thermische Stabilität von Polyester ist in mehreren wichtigen synthetischen Fasern am besten, ihre chemische Stabilität hängt mit ihrer chemischen Struktur im Molekül zusammen Kette, Benzolring und Methylen sind stabil. Die Estergruppe in der Struktur ist die einzige Gruppe, die chemisch reagieren kann. Polyester hydrolysiert unter Einwirkung von Alkali, und der Hydrolysegrad variiert je nach Art, Konzentration, Temperatur und Zeit der Alkalieinwirkung. Polyester weist eine gute Säurebeständigkeit und eine hohe Stabilität gegenüber Oxidations- und Reduktionsmitteln auf.
Aufgrund seiner engen Molekülkette, fehlender spezifischer Färbegruppen, geringer Polarität, mangelnder Hydrophilie und geringer Puffigkeit in Wasser ist Polyester schwieriger zu färben und weist eine schlechte Färbefähigkeit auf. Dies liegt daran, dass zwischen den langen, gewundenen Polyesterketten kein Platz für Farbstoffmoleküle ist und sie daher nicht so leicht in die Faser gelangen können.
Zum Färben werden im Allgemeinen Dispersionsfarbstoffe verwendet. Zu den Färbemethoden gehören: Trägerfärben, Hochtemperatur- und Hochdruckfärben sowie Heißschmelzfärben. Aufgrund des hohen Anfangsmoduls von Polyester sowie der geringen Dehnbarkeit und Elastizität lassen sich die beim Tragen entstehenden Falten nur schwer beseitigen. Daher wird in der Damenunterwäsche-Spitze meist Polyester als Randlinie der Tasche verwendet. Aufgrund des schlechten Tragekomforts von Polyester eignet es sich nicht für die Verwendung in der Spitze von Intimkleidung, kann jedoch in einigen dekorativen Kleidungsstücken zur äußerlichen Anwendung verwendet werden. Die mit Polyester als Hauptrohstoff hergestellte Spitze ist relativ knackig, kostengünstig, eignet sich für den Einsatz auf der im Freien getragenen Kleidung und spielt die Rolle der Verzierung.
Baumwollfasern haben die Eigenschaften, Feuchtigkeit zu absorbieren, sind atmungsaktiv, weich und bequem. Sie sind das ideale Rohmaterial für Spitzen. Baumwollfasern erhöhen nach der Verarbeitung ihre Spannung und Festigkeit und können für eine Vielzahl ausgefallener Spitzenorganisationen verwendet werden.
Rayon:
Viskosefasern sind die Hauptart der Kunstfasern, reich an Rohstoffen und hervorragender Leistung, insbesondere in Bezug auf Absorption und Luftdurchlässigkeit, es gibt keine vergleichbare Kunstfaser.
Aufgrund der Oxidation im Produktionsprozess sind die Carboxyl- und Aldehydgruppen in der Cellulose höher. Seine Nasstemperatur beträgt nur etwa 50 % der Trockentemperatur. Im Allgemeinen können seine Färbeeigenschaften, ähnlich wie bei Baumwollfasern, beim Färben von Baumwollfaserfarbstoffen zum Färben von Viskosefasern verwendet werden und können eine helle Farbe und eine kurzzeitige Färbung bei niedriger Temperatur erzielen. die Farbe ist heller als Baumwolle; Das Langzeitfärben bei hohen Temperaturen ist tiefer als bei Baumwolle. Beim Spitzenfärben werden hauptsächlich Reaktivfarbstoffe und Direktfarbstoffe verwendet. Viskoseseide hat gute hygroskopische und atmungsaktive Eigenschaften, fühlt sich glatt und weich an, weist jedoch aufgrund der schlechten elastischen Erholung leicht Falten auf, weshalb Viskoseseide häufig als Schussfuttergewebe verwendet wird.